9 పారిశ్రామిక కవాటాల రకాలు

వార్తలు1

పెద్ద చిత్రాన్ని వీక్షించండి
పారిశ్రామిక కవాటాలు ఒక శతాబ్దానికి పైగా ఉన్నాయి.అప్లికేషన్లు మరింత నిర్దిష్టంగా మరియు సంక్లిష్టంగా మారడంతో, వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా కవాటాలు తొమ్మిది ప్రధాన రకాలుగా అభివృద్ధి చెందాయి.ఈ 9 రకాలు అన్ని పారిశ్రామిక అప్లికేషన్లు మరియు సేవలను కవర్ చేస్తాయి.
వాల్వ్ వర్గీకరణ అనేక పరిశీలనలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఈ వ్యాసం కోసం, కవాటాలు ఫంక్షన్ల ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి.వాల్వ్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి కొన్ని ఒకటి మాత్రమే తీసుకుంటే చాలా వరకు రెండు ఉంటాయి.
మీరు చైనాలో ఇండస్ట్రియల్ వాల్వ్ తయారీదారు కోసం చూస్తున్నట్లయితే, చైనీస్ వాల్వ్ తయారీదారుల కోసం ఈ గైడ్‌ని తనిఖీ చేయడం ద్వారా మీరు మరింత సమాచారాన్ని పొందవచ్చు, వాల్వ్ మాత్రమే కాకుండా వివిధ స్ట్రైనర్ల రకాలను కూడా వ్యాసంలో చూడవచ్చు.

బంతితో నియంత్రించు పరికరం

వార్తలు2

బాల్ వాల్వ్ క్వార్టర్ టర్న్ వాల్వ్ కుటుంబంలో భాగం.బాల్ వాల్వ్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణం దాని బోలు బాల్-ఆకారపు డిస్క్, ఇది మీడియా ప్రవాహాన్ని ఆపడానికి లేదా ప్రారంభించడానికి పనిచేస్తుంది.బాల్ డిస్క్ వేగవంతమైన వాల్వ్‌లలో ఒకటి, ఎందుకంటే ఇది తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి పావు వంతు మాత్రమే అవసరం.

ప్రయోజనాలు
● గొప్ప షట్ ఆన్/ఆఫ్ సామర్థ్యం.
● సరిగ్గా ఉపయోగించినట్లయితే వేర్ & టియర్ ద్వారా కనిష్ట లీకేజీ.
● తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు.
● కనిష్ట ఒత్తిడి తగ్గుదల.
● పని చేయడానికి సమయం & శ్రమ ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

ప్రతికూలతలు
● నియంత్రణ లేదా థ్రోట్లింగ్ వాల్వ్‌గా తగినది కాదు.
● అవక్షేపణ సంభవించవచ్చు మరియు వాల్వ్ డిస్క్ & సీటు దెబ్బతినే అవకాశం ఉన్నందున మందమైన మీడియాకు తగినది కాదు.
● వేగవంతమైన మూసివేయడం మరియు తెరవడం వలన ఉప్పెన ఒత్తిడి సంభవించవచ్చు.

అప్లికేషన్లు
బాల్ వాల్వ్‌లు బబుల్-టైట్ షట్ డౌన్ అవసరమయ్యే ద్రవం, వాయు మరియు ఆవిరి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.ప్రధానంగా తక్కువ పీడన ఉపయోగాల కోసం, అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత అప్లికేషన్లు మెటల్ సీట్లు ఉన్న బాల్ వాల్వ్‌లకు వర్తిస్తాయి.

సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

వార్తలు3

సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ కూడా క్వార్టర్ టర్న్ వాల్వ్ కుటుంబంలో భాగం.సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను ఇతర వాల్వ్‌ల నుండి భిన్నంగా చేసేది వాల్వ్ స్టెమ్‌కు జోడించే పుటాకార డిస్క్‌కి ఫ్లాట్.
వాల్వ్ మధ్యలో కాండం విసుగుతో లేదా ఒక వైపున జతచేయబడి, వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు డిస్క్ మీడియా ప్రవాహాన్ని అడ్డుకుంటుంది.కాండం డిస్క్‌కు మద్దతునిస్తుంది.ఈ డిజైన్ వాల్వ్ యొక్క పెరుగుతున్న ఓపెనింగ్ ఉన్నప్పుడు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను థ్రోటిల్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

ప్రయోజనాలు
● కాంపాక్ట్ డిజైన్.
● తేలికైన.
● కనిష్ట ఒత్తిడి తగ్గుదల.
● ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం.

ప్రతికూలతలు
● పరిమిత థ్రోట్లింగ్ సామర్థ్యాలు.
● బలమైన ఒత్తిడి డిస్క్ కదలికను ప్రభావితం చేయవచ్చు.

అప్లికేషన్లు
సీతాకోకచిలుక కవాటాలు తరచుగా నీరు మరియు వాయువు అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ మీడియా ప్రవాహాన్ని వేరుచేయడం లేదా అంతరాయం కలిగించడం అవసరం.సీతాకోకచిలుక కవాటాలు పెద్ద వ్యాసం పైపులను ఉపయోగించే ప్రక్రియలకు గొప్పవి.అవి స్లర్రీలు, క్రయోజెనిక్స్ మరియు వాక్యూమ్ సేవలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి.

కవాటం తనిఖీ

వార్తలు4

చెక్ వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం కోసం బాహ్య చర్యకు బదులుగా అంతర్గత ఒత్తిడిపై ఆధారపడుతుంది.నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్ అని కూడా పిలుస్తారు, బ్యాక్‌ఫ్లో నివారణ అనేది చెక్ వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన విధి.

ప్రయోజనాలు
● సాధారణ డిజైన్.
● మానవ జోక్యం అవసరం లేదు.
● బ్యాక్‌ఫ్లోను సమర్థవంతంగా నిరోధించండి.
● బ్యాకప్ సిస్టమ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రతికూలతలు
● థ్రోట్లింగ్ కోసం గొప్పది కాదు.
● డిస్క్ ఓపెన్ పొజిషన్‌లో చిక్కుకుపోయే అవకాశం ఉంది.

అప్లికేషన్లు
పంపులు మరియు కంప్రెషర్‌ల వంటి బ్యాక్‌ఫ్లో నివారణ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లలో చెక్ వాల్వ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.ఆవిరి బాయిలర్లలోని ఫీడ్ పంపులు తరచుగా చెక్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.కెమికల్ మరియు పవర్ ప్లాంట్లు వివిధ రకాల ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి చెక్ వాల్వ్‌లను కూడా ఉపయోగించుకుంటాయి.ఒక పైప్‌లైన్‌లో వాయువుల కలయిక ఉన్నప్పుడు చెక్ వాల్వ్‌లు కూడా ఉపయోగించబడతాయి.

గేట్ వాల్వ్

వార్తలు5

గేట్ వాల్వ్ షట్ ఆఫ్/ఆన్ వాల్వ్ కుటుంబంలో మరొక సభ్యుడు.దీని ప్రత్యేకత ఏమిటంటే దాని డిస్క్ కదలిక సరళంగా ఉంటుంది.డిస్క్ గేట్ లేదా చీలిక ఆకారంలో ఉంటుంది, ఇది ప్రభావవంతమైన షట్-ఆఫ్ మరియు ఆన్ మెకానిజం కలిగి ఉంటుంది.గేట్ వాల్వ్ ప్రధానంగా ఐసోలేషన్ కోసం సరిపోతుంది.

దీనిని థ్రోట్లింగ్ వాల్వ్‌గా ఉపయోగించడం సాధ్యమైనప్పటికీ, మీడియా వైబ్రేషన్ వల్ల డిస్క్ పాడయ్యే అవకాశం ఉన్నందున ఇది మంచిది కాదు.థ్రోట్లింగ్ అప్లికేషన్‌లో గేట్ వాల్వ్‌లను సగం మూసి ఉంచి ఉపయోగించినప్పుడు మీడియా యొక్క ఉప్పెన డిస్క్‌ను దెబ్బతీస్తుంది.

ప్రయోజనాలు
● గేట్ పూర్తిగా తెరిచినప్పుడు ప్రవాహాన్ని అడ్డుకోనందున మీడియా ప్రవాహ నిరోధకత లేదు.
● ద్వి-దిశాత్మక ప్రవాహాలలో ఉపయోగించవచ్చు.
● సాధారణ డిజైన్.
● పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపులకు అనుకూలం.

ప్రతికూలతలు
● ఖచ్చితమైన నియంత్రణ సాధ్యం కానందున మంచి థ్రోట్లర్లు కాదు.
● థ్రోట్లింగ్ కోసం ఉపయోగించినప్పుడు మీడియా ఫ్లో తీవ్రత గేట్ లేదా డిస్క్‌ను దెబ్బతీస్తుంది.

అప్లికేషన్లు
గేట్ వాల్వ్‌లు ఏదైనా అప్లికేషన్‌కు గొప్ప షట్ ఆఫ్/ఆన్ వాల్వ్‌లు.అవి మురుగునీటి అప్లికేషన్లు మరియు తటస్థ ద్రవాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.గరిష్టంగా 16 బార్ పీడనంతో -200C మరియు 700C మధ్య ఉండే వాయువులు గేట్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.స్లర్రీలు మరియు పౌడర్ మీడియా కోసం నైఫ్ గేట్ వాల్వ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

గ్లోబ్ వాల్వ్

వార్తలు 6

గ్లోబ్ వాల్వ్ ప్లగ్-టైప్ డిస్క్‌తో గ్లోబ్ లాగా కనిపిస్తుంది.ఇది లీనియర్ మోషన్ వాల్వ్ కుటుంబంలో భాగం.గొప్ప టర్న్ ఆఫ్/ఆన్ వాల్వ్ కాకుండా, గ్లోబ్ వాల్వ్ గొప్ప థ్రోట్లింగ్ సామర్థ్యాలను కూడా కలిగి ఉంది.

గేట్ వాల్వ్ లాగానే, గ్లోబ్ వాల్వ్ డిస్క్ మీడియా ప్రవాహాన్ని అనుమతించడానికి అడ్డంకులు లేకుండా పైకి కదులుతుంది.అధిక పీడన చుక్కలు అవసరం లేని అప్లికేషన్‌లకు ఇది గొప్ప వాల్వ్ ప్రత్యామ్నాయం.

ప్రయోజనాలు
● గేట్ వాల్వ్ కంటే మెరుగైన షట్టింగ్ మెకానిజం.
● తరచుగా ఉపయోగించడం కోసం కూడా వేర్ & కన్నీటి సమస్య కాదు.
● వేరుచేయడం సులభం కనుక మరమ్మతు చేయడం సులభం.

ప్రతికూలతలు
● మీడియా ప్రవాహ మార్గం యొక్క అడ్డంకుల నుండి అధిక పీడన నష్టం సంభవించవచ్చు
● అధిక పీడన అనువర్తనాలకు గొప్పది కాదు.

అప్లికేషన్లు
ప్రధాన ఆందోళన లీకేజీ అయినప్పుడు గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు బాగా పనిచేస్తాయి.హై పాయింట్ వెంట్స్ మరియు లో పాయింట్ డ్రైన్‌లు గ్లోబ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.అలాగే, ఒత్తిడి తగ్గడం ఆందోళన కలిగించనప్పుడు గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు పని చేస్తాయి.శీతలీకరణ నీటి వ్యవస్థలు వంటి నియంత్రిత ప్రవాహ అనువర్తనాలు గ్లోబ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.

గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల కోసం ఇతర అప్లికేషన్‌లలో ఫీడ్‌వాటర్ సిస్టమ్‌లు, కెమికల్ ఫీడ్ సిస్టమ్‌లు, ఎక్స్‌ట్రాక్షన్ డ్రెయిన్ సిస్టమ్‌లు మరియు ఇలాంటివి ఉన్నాయి.

నీడిల్ వాల్వ్

వార్తలు7

నీడిల్ వాల్వ్ దాని డిస్క్ యొక్క సూది లాంటి ఆకారం నుండి దాని పేరును పొందింది.దీని యంత్రాంగం గ్లోబ్ వాల్వ్ మాదిరిగానే పనిచేస్తుంది.నీడిల్ వాల్వ్ చిన్న పైపింగ్ వ్యవస్థలలో మరింత ఖచ్చితత్వం మరియు నియంత్రణను అందిస్తుంది.ఇప్పటికీ క్వార్టర్ టర్న్ ఫ్యామిలీలో భాగం, నీడిల్ వాల్వ్ తక్కువ ఫ్లో రేట్లలో మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది.

ప్రయోజనాలు
● ఫ్లూయిడ్ మీడియాను నియంత్రించడంలో ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
● వాక్యూమ్ సేవలు లేదా ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే ఏదైనా సిస్టమ్‌లో ఆదర్శవంతమైనది.
● వాల్వ్‌ను మూసివేయడానికి కనీస యాంత్రిక శక్తి అవసరం.

ప్రతికూలతలు
● మరింత అధునాతన షట్-ఆఫ్ అప్లికేషన్‌లలో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.
● పూర్తిగా ఆఫ్ మరియు ఆన్ చేయడానికి చాలా కొన్ని మలుపులు అవసరం.

అప్లికేషన్లు
ద్రవ ఉప్పెనకు పూర్తి నియంత్రణ మరియు ద్రవ ప్రవాహానికి మరింత ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే సాధనాల్లో నీడిల్ వాల్వ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.సూది కవాటాలు సాధారణంగా అమరిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి.అవి పైపు వ్యవస్థలలోని పంపిణీ పాయింట్లతో కూడా సంబంధం కలిగి ఉంటాయి, ఇక్కడ సూది కవాటాలు మీడియా యొక్క నియంత్రకంగా ఉపయోగించబడతాయి.

పించ్ వాల్వ్

వార్తలు8

బిగింపు వాల్వ్ అని కూడా పిలుస్తారు, పించ్ వాల్వ్ అనేది స్టాప్/స్టార్ట్ మరియు థ్రోట్లింగ్ కోసం మరొక వాల్వ్.పించ్ వాల్వ్ లీనియర్ మోషన్ వాల్వ్ కుటుంబానికి చెందినది.లీనియర్ మోషన్ మీడియా యొక్క అవరోధం లేని ప్రవాహాన్ని అనుమతిస్తుంది.వాల్వ్ లోపల పించ్ ట్యూబ్ యొక్క చిటికెడు విధానం ద్రవ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి పనిచేస్తుంది.

ప్రయోజనాలు
● అంతర్గత కదిలే భాగాలు లేకుండా సాధారణ డిజైన్.
● స్లర్రీలు మరియు మందంగా, తినివేయు మీడియాకు అనువైనది.
● మీడియా కాలుష్యాన్ని నిరోధించడానికి ఉపయోగపడుతుంది.
● తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు.

ప్రతికూలతలు
● అధిక పీడన అనువర్తనాలకు తగినది కాదు.
● గ్యాస్ కోసం ఉపయోగించడానికి అనువైనది కాదు.

అప్లికేషన్లు
పించ్ కవాటాలు ఎక్కువగా అనియంత్రిత ద్రవ ప్రవాహానికి ఉపయోగిస్తారు.అవి స్లర్రి అప్లికేషన్లకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి.వాల్వ్ భాగాల నుండి అలాగే పర్యావరణ కలుషితాల నుండి పూర్తి ఐసోలేషన్ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు పించ్ వాల్వ్‌లు గొప్పవి.

చిటికెడు వాల్వ్‌లను ఉపయోగించే ఇతర అప్లికేషన్‌లలో మురుగునీటి శుద్ధి, రసాయన ప్రాసెసింగ్, సిమెంట్ నిర్వహణ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

ప్లగ్ వాల్వ్

వార్తలు9

ప్లగ్ వాల్వ్ క్వార్టర్ టర్న్ వాల్వ్ కుటుంబానికి చెందినది.డిస్క్ ఒక బబుల్ టైట్ షట్-ఆఫ్ మరియు ప్లగ్ లేదా సిలిండర్‌లో పనిచేస్తుంది.దాని టేపర్డ్ ఎండ్ కారణంగా ప్లగ్ వాల్వ్ అని సముచితంగా పేరు పెట్టారు.దీని మూసివేత మరియు ప్రారంభ విధానం బాల్ వాల్వ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది.

ప్రయోజనాలు
● సాధారణ యంత్రాంగం.
● సులభమైన ఇన్-లైన్ నిర్వహణ.
● అల్పపీడన తగ్గుదల.
● నమ్మదగిన మరియు గట్టి ముద్ర సామర్థ్యం.
● కేవలం పావు వంతు మాత్రమే అవసరం కాబట్టి తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి వేగంగా పని చేస్తుంది.

ప్రతికూలతలు
● డిజైన్ అధిక రాపిడిని అనుమతిస్తుంది కాబట్టి వాల్వ్‌ను మూసివేయడానికి లేదా తెరవడానికి దీనికి తరచుగా యాక్యుయేటర్ అవసరం.
● థ్రోట్లింగ్ ప్రయోజనాల కోసం తగినది కాదు.
● పవర్ లేదా ఆటోమేటెడ్ యాక్యుయేటర్ అవసరం.

అప్లికేషన్లు
ప్లగ్ వాల్వ్‌లు ప్రభావవంతమైన టైట్ షట్-ఆఫ్ మరియు ఆన్ వాల్వ్.ప్లగ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించే అనేక అప్లికేషన్‌లు ఉన్నాయి.వీటిలో గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లు, స్లర్రీలు, అధిక స్థాయి చెత్తను కలిగి ఉన్న అప్లికేషన్‌లు, అలాగే అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన అనువర్తనాలు ఉన్నాయి.

ఈ కవాటాలు మురికినీటి వ్యవస్థలకు గొప్పవి.మీడియా మరియు అంతర్గత వాల్వ్ భాగాల మధ్య ఎటువంటి సంబంధం లేనందున, ప్లగ్ వాల్వ్‌లు అధిక రాపిడి మరియు తినివేయు మీడియాకు కూడా గొప్పవి.

ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్

వార్తలు10

ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్ అనేది పీడన సమతుల్యతను కాపాడుకోవడానికి మరియు నిర్మాణాన్ని నివారించడానికి పైప్‌లైన్‌ల నుండి ఒత్తిడిని విడుదల చేసే లేదా పరిమితం చేసే వాల్వ్‌ను సూచిస్తుంది.ఇది కొన్నిసార్లు పొరపాటున ఒత్తిడి భద్రతా వాల్వ్ అని పిలుస్తారు.

అధిక పీడన సంఘటనలో పరికరాలను రక్షించడం లేదా డ్రాప్ ఉన్నప్పుడు ఒత్తిడిని పెంచడం దీని ప్రధాన ఉద్దేశ్యం.ముందుగా నిర్ణయించిన పీడన స్థాయి ఉంది, ఇక్కడ వాల్వ్ ప్రీసెట్ స్థాయిని మించి ఉంటే అదనపు ఒత్తిడిని విడుదల చేస్తుంది.

ప్రయోజనాలు
● అన్ని రకాల గ్యాస్ మరియు లిక్విడ్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించవచ్చు.
● అధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల్లో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
● ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

ప్రతికూలతలు
● స్ప్రింగ్ మెకానిజం మరియు తినివేయు పదార్థం బాగా మిళితం కావు.
● బ్యాక్ ప్రెజర్ వాల్వ్ ఫంక్షన్‌లను ప్రభావితం చేయవచ్చు.

అప్లికేషన్లు
వెన్ను పీడనం ప్రధానమైనది కానప్పుడు ఒత్తిడి ఉపశమన కవాటాలు ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి.పీడన ఉపశమన కవాటాలు బాయిలర్ అప్లికేషన్లు మరియు పీడన నాళాలలో చూడవచ్చు.
క్లుప్తంగా

నేటి పారిశ్రామిక ప్రపంచంలో ఉపయోగించే 9 రకాల వాల్వ్‌లు పైన ఉన్నాయి.కొన్ని లీకేజీకి వ్యతిరేకంగా గట్టి రక్షణగా పనిచేస్తాయి, మరికొన్ని గొప్ప థ్రోట్లర్లు.ప్రతి వాల్వ్‌ను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, వాటిని పరిశ్రమకు ఎలా వర్తింపజేయాలో నేర్చుకోవడం చాలా సులభం అవుతుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-25-2022